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影（yǐng）響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層（céng）粘附性的因素

更新日期：2019-11-29 點擊（jī）量：

影響熱鍍（dù）鋅鋼格柵板鍍鋅層（céng）粘附（fù）性的（de）因素

　　鋼（gāng）格柵（shān）板基板的化學成分對鋅層附著性的影響（xiǎng）:熱鍍鋅鋼（gāng）格柵板一般采用（yòng）低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞.另外c的影響機理（lǐ）在於鋼基參與劇烈反應,導（dǎo）致Fe-zn合金層增厚,惡化鋅層（céng）附著性能.

　　根據（jù）齧合（hé）原理增（zēng）大圓板表麵粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由於鋼格柵板基板表麵的粗糙不平,也為軋製油、潤滑（huá）脂及鐵粉的殘留創造了有利條件,不利於改善鋅層附著力,甚**有惡（è）化（huà）的傾向.

　　用於鍍鋅鋼格柵（shān）板扁鋼表麵殘留物主（zhǔ）要為油脂(軋製油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等).改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表麵殘油脂（zhī）類和氧化物,但對殘留的固（gù）體顆粒幾乎（hū）無清潔作用.當原料表麵清（qīng）潔度低於退火爐（lú）清潔能力時,扁鋼表麵將有剩餘的殘留物存在.這部分殘留（liú）物總量超過鍍鋅的（de）允許值時,就會出現鋅花變（biàn）小、鋅花（huā）均勻（yún）性差、鍍層（céng）出現（xiàn）裂紋、甚**鋅層脫落等問題.

　　鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大,並（bìng）增大鐵在鋅液中的溶解度（dù）,使鋼格柵板基體的鐵損失增加,從而使鋅液中鐵的**含量升高,並導致鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘附性變壞,實踐表明,鋅液（yè）溫度低於480℃時,鐵損失隨鋅（xīn）液溫度升高直線增加.同時鍍層中的Fe-Zn合金層（céng）急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所（suǒ）以,鋅液溫度一般控製在475℃以下.

　　鍍鋅時間應（yīng）理解為鋼格板基體進（jìn）入鋅液到離開液麵後,鍍層冷卻**Fe、zn原（yuán）子不能進行較長距離擴散為止.鍍鋅時,當中間層形成（chéng）以後,為防止鍍（dù）層中（zhōng）Fe-Zn的進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性,應盡（jìn）快冷卻鍍層（céng）,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。

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