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鍍鋅鋼格板焊接時容易出現（xiàn）的問題

更新日期：2019-11-22 點擊量：

鍍鋅鋼格板焊接時容易出現的問題

1、焊接時麻花鋼壓不下去。

2、焊接（jiē）時麻花鋼過熔（róng）。

3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低。

4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔。

5、焊接時有短時間斷電現（xiàn）象。

6、焊接時麻花鋼單（dān）根過熔。

7、焊接時後的脈衝信號丟（diū）失（後時麻花鋼發暗）。

下麵將詳細介紹引起上述故障的原因（yīn）

1、焊接時麻花（huā）鋼壓不下去，可能是由以（yǐ）下原因（yīn）引起，焊接電流調整（zhěng）不當、熔接（jiē）時間短、冷卻時間長或液壓係統低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行（háng）程短（duǎn）或者電極太薄。

2、焊接時麻花鋼過熔，可能有以下原因，熔接時間長、電流大、係統壓力調整不當。

3、焊接時麻（má）花鋼發黑，焊接強度低，是由於壓力調整過高、熔接（jiē）時（shí）間短或者電流低造成（chéng）。

4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔，其主要原因是可控矽控製板問（wèn）題，導致可控（kòng）矽（guī）電流不受控製，電流過大導（dǎo）致可控矽損壞。如出現此故障，問題比較複（fù）雜。

5、焊接（jiē）時有短時間斷電現象，引起此故障的主要原因是可控矽脈衝信號（hào）丟失造成的，一般是控製可控矽觸發（fā）的（de）繼電器接觸不良引起的。

6、焊接時麻花鋼單根過熔。主要原因有：電極不平薄厚不一致、授台墊板不平（píng）、前後壓輥調整不（bú）當以及原（yuán）材料鏽蝕嚴重（chóng）等。

7、焊接時（shí）後脈衝信號丟失。主要原因是焊接電流。

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